常熟市天娇——塑料产品出现凹痕、气泡原因解决方法

塑料产品注射成型过程中，时常会发生塑料制品内有气泡的现象，那么造成产生气泡的原因是什么呢？如何才能解决类似的问题，下面由常熟市天娇塑业有限公司为大家讲解两种常见的情况及主要解决方法。

1、制品产生凹痕和气泡的原因

产品产生凹痕通常由于制品上受力不足、物料冲模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的后壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固话，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。

2、解决方法:1、在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。

解决方法主要有：a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％~60％。b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。c）注射时间应较浇口封合时间略长。d）降低注射速度，提高注射压力，e）采用熔融粘度等级高的材料。

（2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：a）充分进行预干燥。b）降低树脂温度，避免产生分解气体。

（3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决

以上就是关于塑料产品加工中出现凹痕、气泡原因解决方法的介绍，希望对大家有所帮助。常熟市天娇塑业有限公司是专业生产塑料产品及配套设施的厂家，如果您有这方面的需求，您可以来电咨询我们!